الزامات روغن هیدرولیک برای لودرهای زیرزمینی

لودرهای زیرزمینی در محیط‌های سخت و تحت بار کاری بالا کار می‌کنند. سیستم هیدرولیک به عنوان هسته اصلی دستگاه، الزامات سختگیرانه و خاصی را برای عملکرد روغن هیدرولیک اعمال می‌کند. الزامات کلیدی به شرح زیر است:

1. عملکرد عالی روانکاری
سیستم هیدرولیک یک لودر زیرزمینی شامل اجزای متعددی مانند پمپ‌ها، موتورها و سیلندرها است. هنگام کار با سرعت بالا و تحت بارهای سنگین، اصطکاک و سایش روی سطوح در تماس رخ می‌دهد. روانکاری خوب به روغن هیدرولیک اجازه می‌دهد تا یک لایه روغن پایدار روی این سطوح تشکیل دهد، اصطکاک و سایش را کاهش دهد، اتلاف انرژی را کم کند، عمر مفید قطعات را افزایش دهد و عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت سیستم هیدرولیک را تضمین کند.

۲. خواص ضد سایش عالی
لودرهای زیرزمینی اغلب تحت بارهای سنگین و ضربه های شدید کار می کنند و سیستم های هیدرولیک در فشار بالا کار می کنند. این به روغن هیدرولیک با عملکرد ضد سایش برجسته نیاز دارد که می تواند از سایش سطح و خراش روی اجزای هیدرولیک تحت شرایط فشار بالا و اصطکاک با سرعت بالا جلوگیری کند. این از قطعات حیاتی محافظت می کند، فشار و جریان سیستم را حفظ می کند و عملکرد پایدار را تضمین می کند.

3. پایداری عالی در برابر اکسیداسیون
محیط زیرزمینی اغلب دمای بالایی دارد و خود روغن هیدرولیک به دلیل اصطکاک در حین کار گرم می‌شود. در دماهای بالا، روغن هیدرولیک به راحتی در معرض هوا اکسید می‌شود و مواد اسیدی و رسوبات تولید می‌کند. این امر منجر به تخریب روغن، خوردگی قطعات، انسداد فیلتر و کاهش عملکرد سیستم می‌شود. بنابراین، روغن هیدرولیک باید پایداری اکسیداسیون عالی داشته باشد تا روند اکسیداسیون را کند کرده و عمر مفید لودر زیرزمینی را افزایش دهد.

۴. خواص ضد کف و آزادسازی هوای خوب
در حین کار، روغن هیدرولیک ناگزیر با هوا مخلوط می‌شود و حباب‌هایی تشکیل می‌دهد. خواص ضد کف ضعیف باعث تشکیل و تجمع حباب‌های بیش از حد می‌شود که باعث کاهش راندمان و پایداری انتقال قدرت و حتی آسیب کاویتاسیون به قطعات می‌شود. عملکرد خوب در آزادسازی هوا تضمین می‌کند که هوای وارد شده به سرعت جدا و آزاد می‌شود و از آسیب رساندن حباب‌ها به سیستم هیدرولیک جلوگیری می‌کند.